铸坯凝固末端附近的辊子垮塌或开口度偏大易导致铸坯出现中心裂纹（）

连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。 铸坯的液芯长度＝（铸坯厚度2/凝固系数）2拉速（） 连铸坯坯壳厚度与凝固时间（）。 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷（） 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加（） 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 铸坯凝固结构由组成（） 连铸机的冶金长度通常指连铸机的（）到铸坯凝固末端的长度 连铸时，铸坯的冷却与凝固开始于（）。 连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 立弯式连铸机是在铸坯全部凝固后（），在水平方向切割和出坯。 立弯式连铸机是在铸坯全部凝固后（），在水平方向切割和出坯 铸坯中心易产生（）。 凝固铸坯的脆性转变温度在（） 连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、园坯、异型坯。