中心线裂纹是由于在最后凝固阶段铸坯芯部少量未凝钢水被已凝固部分包围，凝固收缩得不到补充所致（）也会出现中心裂纹

铸坯断面中心线裂纹与设备有关，与工艺操作无关系（） 连铸坯凝固是分阶段的凝固过程，铸坯凝固分为哪几个阶段？ 铸坯裂纹与钢水成份有关。 铸坯裂纹与钢水成份有关（） 铸坯凝固末端附近的辊子垮塌或开口度偏大易导致铸坯出现中心裂纹。 铸坯凝固末端附近的辊子垮塌或开口度偏大易导致铸坯出现中心裂纹（） 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加（） 钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。 为了减少铸坯的裂纹，应控制钢水（） 中心偏析是铸坯中心钢液在凝固过程中得不到钢水补充而造成的。 铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。 铸坯的液芯长度＝（铸坯厚度2/凝固系数）2拉速（） 连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松（） 铸坯中心裂纹报废的条件是：红坯大于（）或冷坯（）长的中心裂纹。 铸坯中心裂纹报废的条件是：红坯大于（）或冷坯（）长的中心裂纹 表面裂纹是指从铸坯皮下一直到接近铸坯中心的裂纹。 表面裂纹是指从铸坯皮下一直到接近铸坯中心的裂纹（） 铸坯表面缺陷主要决定于钢水在的凝固过程（）。