CRTSⅡ型轨道板预制时，单块板浇筑时间不宜超过（）min。

CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆水灰比不宜大于（）。 CRTSⅡ型轨道板预制用混凝土中胶凝材料用量不应超过（）kg/m2。 CRTSⅠ型轨道板预制用混凝土中胶凝材料用量不应超过（）kg/m3。 CRTSⅠ型轨道板铺设时，减震型轨道板与底座间隙不得小于（）。 CRTSⅠ型轨道板铺设时，轨道板与底座的间隙不得小于（）。 CRTSⅡ型轨道板混凝土浇筑，混凝土拌和物入模温度控制在（）℃。 CRTSⅡ型轨道板成品板存放时，每垛最多存放（）层 CRTSⅡ型轨道板毛坯板存放时，每垛最多存放（）层 叙述CRTSⅡ型轨道板粗调要点？ CRTSⅡ型轨道板场外运输时，装载高度不得超过（）层，并进行加固。 CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆水泥用量不宜小于（）kg/m3。 CRTSⅡ型轨道板精调后高程及中线偏差不得超过（）。 CRTSⅡ型轨道板精调后高程及中线偏差不得超过（） CRTSⅠ型轨道板运到铺设地点后，由铺板工班长在每块轨道板卸板时按照“（）”，检查每块轨道板的状态接收。 CRTSⅠ型轨道板运到铺设地点后，由铺板工班长在每块轨道板卸板时按照（），检查每块轨道板的状态接收 (单选)预制构件在进行混凝土浇筑时;混凝土从出机到浇筑完毕的延续时间,气温高于25℃时,不宜超过( )min,气温低于25℃时,不宜超过()min。 CRTSⅡ型轨道板精调采用（）进行。 CRTSⅠ型混凝土轨道板设计为（）结构 CRTSⅠ型混凝土轨道板设计为（）结构 CRTSⅡ型轨道板预制时，对钢筋进行电气绝缘性能检测，其电阻值不小于（）。