使用未烘干焊条焊接时,容易产生的缺陷是:气孔、和（）

为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（）。 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（） 焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止裂纹（） 焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。 铝热焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷有气孔，夹杂（渣）裂纹外，还应特别注意，面积型疏松、（）缩孔和未焊合等缺陷。 预防焊条电弧焊产生气孔的措施之一是控制好焊条的烘干温度和保温时间。（） 焊接铜及其合金时，最容易产生氮气孔。 在同样的铁锈和水分含量下，碱性焊条比酸性焊条容易产生气孔（） 气孔的成因主要是焊接时环境空气湿度太大、坡口不干燥、焊条未按规定条件烘干（） 定位焊时容易产生未焊透缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高（）。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等（） 焊接区域的（）会使焊缝金属产生的焊接缺陷是气孔和冷裂纹。 为防止气孔的产生，碱性低氢型焊条的烘干温度为（）。 酸性焊条过分烘干，或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。( ) 焊件和焊条存在水分时，采用碱性焊条焊接，焊缝中容易出现的缺陷是（）。 型砂水分大时，铸件容易产生析出性气孔缺陷。 焊条电弧焊焊接因弧长增加时，空气中的（）等有害气体容易侵入，使焊缝易产生气孔。 焊条电弧焊焊接因弧长增加时，空气中的（）等有害气体容易侵入，使焊缝易产生气孔 采用合适的焊接，使用碱性焊条焊接时，一定要用短弧焊可以有效地防止产生气孔（）