半精、精加工时选择切削用量的基本原则。

在切削用量三要素中，选择合理的切削用量，精加工时，应选用较小的 和 ，并尽可能选用较高的 。 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 半精车、精车选择切削用量时，主要考虑保证（） 粗加工切削用量选择原则（） 钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量先选择较大的切削速度。 钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量先选择较大的切削速度（） 精车时切削用量的选择原则是（）。 粗加工时，切削用量一般以提高（）、（）、（）为主。精加工时，应以保证加工质量为主，兼顾（）与（） 钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许的误差范围内，尽量先选择较大的切削速度（） 钻孔时选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量选择较小的进给量f（） 钻孔时选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量选择较大的进给量f（） 粗精加工选择切削用量时，首先应考虑的分别是（）。 在车削加工中，精车时合理的切削用量应选择 铣削加工时，切削用量是指（） 8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工。 8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工（） （）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择 X8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工。 X8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工（）