容器筒节采用埋弧焊与电渣焊相比，焊接线能量小的多，所以焊后不必进行（）工艺处理.

埋弧自动焊用于焊接厚板，它的焊接线能量远大于氢弧焊和焊条电弧焊。（） 焊接同样的焊件，电渣焊用的焊丝量要比埋弧焊少得多（） 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用（）焊剂 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用（）焊剂 低温钢埋弧焊时，通常采用小的焊接参数，焊接电流不大于（），焊接线能量不大于25 kJ/cm。 由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比手弧焊和埋弧焊差一点。 低温钢埋弧焊时，通常采用小的焊接参数，焊接电流不大于（），焊接线能量不大于25kj/cm。 埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其焊接电流（）。 埋弧焊采用渣保护（） 手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，（）细，（）小，（）好。 气电立焊电流密度高，焊接线能量小 埋弧焊是采用熔渣和气体联合保护的明弧焊接方法。（） 与传统焊条焊接方法相比,埋弧焊的焊接速度()。 由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊差一点。 低温钢埋弧自动焊时，焊接线能量应控制在（）KJ/cm。 熔嘴电渣焊可采用与丝极电渣焊相同的焊接电源。( ) 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能、经济性好、生产率高等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率高等优点（） 厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺，为减少焊条电弧焊的工作量，筒体外壁为减少埋弧焊的工作量，采用（）坡口。