()由于紫铜的线胀系数和收缩率较大，因此焊接时热量迅速从加热区传导出去，使得母材和填充金属难以熔合。

为了防止焊接时热量散失，紫铜焊前应进行预热。（） 金属受热时体积增大，冷却时则收缩。金属的体胀系数是线胀系数的三倍。 金属受热时体积增大，冷却时则收缩。金属的体胀系数是线胀系数的三倍（） 铝的线膨胀系数约为钢的2倍，凝固时的体积收缩率达6.5%左右，因此焊接某些铝合金时，往往由于过大的内应力而产生（） 铝的线膨胀系数大，凝固时的体积收缩率高，焊接设备线夹时，往往由于焊接内应力过大而产生（） 铝及铝合金焊接时产生热裂纹的原因之一是铝的热膨胀系数和凝固收缩率比钢大，焊接时会产生较大的焊接应力。 铝及铝合金焊接时产生热裂纹的原因之一是铝的热膨胀系数和凝固收缩率比钢大，焊接时会产生较大的焊接应力（） ()由于铝的热膨胀系数大，因此焊接时容易产生塌陷。 当两种金属的线胀系数和热导率相差很大时，焊接过程中会产生很大的热应力。（） 焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由的收缩，因此焊接变形较大，而焊接残余应力较小（） 线胀系数 由于铜线、铝线的电阻系数小，因此在工厂中被作为导线广泛采用。 由于珠光体钢和奥氏体不锈钢的线膨胀系数和热导率不同，因此焊接接头中会产生较大的热应力（） 管路焊接时，若紫铜管与紫铜管焊接可采用( ) 紫铜焊接时，母材和填充金属难以熔合的原因是紫铜（）。 紫铜焊接时，母材和填充金属难以熔合的原因是紫铜的（） 因为铝及铝合金的热导率约为钢的3倍,焊接过程中大量的热量被迅速传导到基体金属内部,因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量,所以在采用TIG直流反接焊接铝及铝合金时,应采用较大电流以提高焊接热输入。( ) 因为铝及铝合金的热导率约为钢的3倍，焊接过程中大量的热量被迅速传导到基体金属内部，因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量，所以在采用TIG直流反接焊接铝及铝合金时，应采用较大电流以提高焊接热输入（） 线胀系数是体胀系数的3倍。 紫铜可以采用埋弧自动焊进行焊接，特别是在焊件厚度较大时。（）