高速线材控制冷却的类型有（）。

在高速线材控制冷却过程中，一次冷却的目的是（），为奥氏体相变做组织上的准备。 采取控制冷却工艺过程可以提高线材质量。 在高速线材控制冷却过程中，二次冷却的目的是控制钢材相变时的（），以保证获得要求的相变组织和性能。 线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。 一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。 一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。 冷却对高速线材质量无影响。 线材轧后冷却较为普遍的采用了控制冷却法，使氧化铁皮厚度大大减少（） 斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。 线材的控制冷却理想组织是索氏体、经索氏化处理后的线材具有好的塑性和韧性从而提高了（）性能。 水冷箱是棒材控制冷却的主要工艺设备，其类型有（）。 斯太尔摩法控制冷却工艺有三种类型、缓慢型、延迟型（） 控制冷却液的M代码有（） 冷却方式分为（）和控制冷却。 下列不是高速线材轧机普遍采用的导卫类型的是（）。 斯太尔摩冷却法侧重（），对线材冷却速度的控制手段主要放在风冷区。 高速线材生产中自动检测线材直径几种典型装置有（） 线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。 什么叫控制冷却？ 高速线材生产使用的加热炉有（）