定位基准面一般都选取（）零件表面

在零件修理加工中，一般所采用的基准是零件的表面或相对配合表面，即使用设计基准（） 装配时用来确定零件在产品中（）所采用的基准面称装配基准面 长方体工件定位时导向基准面一般应选工件上（）的表面 装配基准面就是装配时用来确定零件在产品中的（）所采用的基准面 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合（）。 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般合（） 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合 一般以零件的粗基准先选的基准选择顺序原则选择定位基准。 装配基准面就是装配时用来确定零件在产品中的尺寸位置所采用的基准面。 轴类零件加工的定位基准，最常用的是外圆表面以此作为定位基面。 轴类零件加工的定位基准，最常用的是外圆表面以此作为定位基面（） 加工表面的回转轴线与基准面垂直、外形复杂的零件可以装夹在（）上加工 箱体类零件一-般选择（）作为装配基准和定位基准 安排工艺顺序时，一般先安排加工零件上的设计基准面、主要工作面，后安排加工零件上的键槽、螺孔等，这是遵循工艺顺序安排原则的哪一条（） 标注尺寸时，面基准一般选择在零件上的主要加工面、两零件的结合面、零件的对称中心面、端面、轴肩等（） 一个零件的多个表面，前后多道工序都采用同一组精基准定位，称为（）原则。 如果将一个零件拖动放置到装配体的FeatureManager设计树中，它将以重合零件和装配体的原点方式放置，并且零件的各默认基准面将与装配体默认的各基准面对齐。() 在选择零件的定位基准时，为了避免定位误差过大而引起零件加工精度受到影响，一般应首先满足（）的原则。 冲模工艺定位零件一般包括（） 磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准（），无心磨削的定位基准外圆表面。