焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求。

焊接球焊缝进行无损检验时,每一规格按数量抽查5%,且不应少于5个（） 焊接球焊缝应进行无损检测，检查按每一规格数量的5%进行抽查，且不应少于（）个。 焊接球焊缝在进行无损检验时，以每（）只为一批（不足按一批计），每批随即抽取（）只，都符合质量标准时即为合格。 依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，4.5.2，焊接球焊缝应进行无损检测，每一规格按数量抽查（），且不应少于（）个 焊接球节点必须按设计采用的钢管与球焊接成试件，进行（）的承载力检验，检验结果必须符合有关规定。 设计要求全焊透的焊缝，一级焊缝应进行（ ）的无损检验 焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的，焊缝外观质量（）级合格；设计（标准）要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量（）级合格 焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的,焊缝外观质量（）级合格;设计（标准）要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的,焊缝外观质量（）级合格 焊缝系数为1或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的，焊缝外观质量()级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量()级合格。 热力管道焊接质量检验，焊缝返修点应进行表面质量检查及（）％无损探伤，其检验数量不计算在规定检验数量中。 钢管焊接质量检验可分为无损检验、破坏性检验和焊接工艺保证条件检验。其中无损探伤是检验焊缝内部质量的方法，钢管法兰焊缝质量常用（）方法判断其焊缝内部质量。 管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定：无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的%（） 焊缝返修后应进行表面质量及（）的无损探伤检验，其检验数量（）规定检验数中。 焊缝无损探伤检验应符合的规定有( )。 挡土墙板应焊接牢固，焊缝符合设计要求（） 无损探伤检验取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10％。 对管道工程进行质量检验时，焊缝内部质量的检验通过无损检测方法来判别。对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成（）后进行 设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检验，只有采用超声波探伤检测方法（） 油系统的管材和焊接质量应全部进行金属检验和监督，焊口（）无损探伤。 根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，对有再热裂纹倾向的焊缝进行表面无损检验时，表面无损检验应 （）