钢管焊接质量检验可分为无损检验、破坏性检验和焊接工艺保证条件检验。其中无损探伤是检验焊缝内部质量的方法，钢管法兰焊缝质量常用（）方法判断其焊缝内部质量。

焊接检验分为非破坏性检验和破坏性检验两类。 ( ) 焊接检验分为外观检验、破坏性检验和非破坏性检验三类（） 焊接检验分为破坏性检验和非破坏性检验两大类。 常用的焊接检验方法很多，主要可分为破坏性检验和非破坏性检验两大类。（） 将质量检验划分为破坏性检验和非破坏性检验的依据是(  )。 将质量检验划分为破坏性检验和非破坏性检验的依据是()。 常用的焊接检验方法分（）破坏性检验和破坏性检验两大类。 焊接检验中的破坏性检验有哪些（） 在施工过程中，焊接质量检验应按：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。（） 在施工过程中，焊接质量检验应按：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行（） 将质量检验划分为破坏性检验和非破坏性检险的依据是（） 在焊接检验的非破坏性检验中，致密性检验包括（） 简述非破坏性检验焊接质量有哪些方法？ 聚乙烯管电熔焊焊接质量破坏性检验包括（）。 下列（）是电熔焊焊接质量非破坏性检验内容。 在焊接检验方法中，破坏性检验不包括（）。 下列焊接检验中，属于非破坏性检验的有（ ）。 对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。 下列质量检验项目中，属于非破坏性检验的是（） 下列质量检验项目中，属于非破坏性检验的是