选择焊接材料时应充分考虑焊接材料的化学成分、（）和工艺性能等。

影响焊接性的因素有金属材料的种类及其化学成分、焊接方法、构件类型和使用要求等，其中（）是主要影响因素。 焊接碳钢时,应该根据钢材的化学成分来选择相应的焊条。 珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时,应根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。 ( ) 管型母线焊接前必须确认所焊材的牌号，了解其化学成分、物理和化学性能，以便正确地选定焊接材料。 焊接材料应按设计规定选用，设计无规定时应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且（）的焊接材料 焊接耐热钢时，选用焊条通常考虑与母材化学成分近似，同时还要考虑（）。 影响钢材焊接性的主要因素是化学成分（） 通过调整材料的化学成分，可以改善材料加工性（） 焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。 建筑材料按化学成分可为（）、（）和（） 焊接化学分析试验包括焊接材料、焊缝金属的化学成分分析，测定熔敷金属中扩散的氢含量，焊缝、焊接接头的各种腐蚀试验（） 影响焊缝化学成分和焊接接头组织的因素，都会影响焊接接头的性能。 焊接时填充金属与母材的化学成分相差越大,熔合比应越大。 ( ) 焊接后金属产生裂纹的可能性与金属本身的化学成分和（）有关。 焊芯的化学成分应该与焊件材料的化学成分始终一致（） 按化学成分分类:无机材料；（） 钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良时，应进行化学成分分析。 化学成分对铁碳合金的焊接性能影响很大，低碳钢具有良好的焊接性。含碳量越高，焊接性能（） 化学成分分析焊接接头的一种检验（） 建筑材料按材料的化学成分可分为（ ）。