铸机按（）区分，可分为高拉速和低拉速连铸机。

冶金长度是指铸机在最大拉速下的（）长度。 影响拉速的主要因素是铸机的冶金长度。 对于高拉速带液矫直，减少铸坯内裂额措施是（） 高效连铸通常定义为“五高”，五高通常指高拉速、高质量、高作业率、高（）、高温铸坯。 提高拉速是增加铸机生产能力极为有效的途径。 150方铸坯的起步拉速为（） 高效连铸的概念就是拉速快（） 高效连铸的概念就是拉速快 。 铸坯的拉速大于结晶器向下运动的速度称为铸机的负滑脱（） 高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。 高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊； 根据铸坯断面选取拉速时的铸坯断面面积与拉速成正比（） 横向裂纹的产生是由于连铸机拉速过快所致的。 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 连铸坯质量的重要参数主要有拉速和（）。 为提高连铸机产量，处理钢水温度与拉速的关系是（）。 铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（） 断面尺寸为220mm×1350mm的连铸机，铸机拉速为0.8m/min，计算该断面连铸机的台时产量？（比重7.8t/m3，保留2位小数） 断面尺寸为220mm×1350mm的连铸机，铸机拉速为0.8m/min，计算该断面连铸机的台时产量？（比重7.8t/m3，保留2位小数） 铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。