退火工艺的目的是（）降低硬度，提高塑性，改善切削性能。

钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。 在碳钢中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。 完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。 退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。 为降低工具钢的硬度，提高其切削加工性能，一般采取（）退火处理。 钢退火或正火的作用是( ),改善材料的切削性能,为后续工作做好组织准备。 渗碳模具钢塑性好、退火后硬度（），具有良好的切削加工性能，热处理工艺较复杂、变形大 适当提高钢中的（）有利于改善钢的切削性能。 退火能降低材料的性能，提高硬度（） 退火能降低材料的性能，提高硬度（） 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 为改善切削性能的退火、正火等工序，一般安排在机加工之前进行。 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和得到细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）,通常安排在进行（） 金属材料的硬度越高，其切削性能（）。 退火目的是降低硬度，提高塑性，减少残余应力，消除钢中组织缺陷（） 为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（） 为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），应安排在切削加工之前进行 标准群钻的圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。