割炬离割件表面的距离火焰焰芯离开割件表面的距离应保持在范围内（）

气割一般切割薄板离割件表面距离可（）些。 气割过程中，割嘴离开割件表面的距离一般为3～5mm。 气割过程中，割嘴离开割件表面的距离一般为3～5mm（） 气割时割嘴与割件表面应保持一定的距离，让工件位于预热火焰温度的最高处（） 氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。 气割时割嘴离工件表面的距离应根据预热火焰的能率和工件的厚度而定，通常火焰焰心离开工件表面的距离应保持在（） 利用等离子切割钢管时，将割炬滚轮接触钢管，喷嘴离钢管表面之间合适距离为（） 气割参数的选择、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（） 气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（） 割嘴离工件表面的距离应保持在（）mm的范围内 当割件厚度小于（）时，火焰可长些，距离可适当加大。 如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断。（） 如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断（） 气割时，预热火焰能率与割件厚度有关，应根据割件厚度选择，一般割件越厚火焰能率应越大，应是成（）关系 减小割嘴与割件之间的距离，可以防止渗碳的发生（） 割件越厚，火焰能率应越小。（） 割炬与割件的倾角，对（）和后拖量有着直接的影响 气割时，预热火焰位于割炬的外周，切割氧位于割炬的中心。 用氧-乙炔割炬切割后，关闭割炬时，应（）。 割抢割炬停止使用时，应（）