加工误差是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与（）的差值。

加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程度。加工误差越高，加工精度越高（） 零件的加工精度主要包括:尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度三项（） 零件的尺寸精度、形状精度和相互位置精度是在加工中依次获得的。 零件的尺寸精度、形状精度和相互位置精度是在加工中依次获得的（） 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）对理想几何参数的（）程度。 误差是指允许的零件尺寸、几何形状和相互位置误差的最大变动范围（） 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度（） 如果零件中有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求高的表面作为粗基准。 如果零件中有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求高的表面作为粗基准（） 箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。 零件的加工精度包括（）。①表面粗糙度②尺寸精度③形状精度④位置精度 轴类零件的机械加工修复中，除应保证尺寸和形状误差外，应特别注意相互位置误差要符合规定（） 加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的接近程度，实际值愈接近理想值，加工精度就愈高。 零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度（） 表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的形状误差 尺寸误差是指一批工件的尺寸变动，即加工后零件的实际尺寸和理想尺寸之差（） 加工后的零件,不仅存在尺寸误差,还存在（）误差 测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（ ）。