结晶器铜板温度 相差太大，铸坯容易产生纵裂；

结晶器下振的速度拉坯速度，铸坯对结晶器的相对运动为向上（） 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频。 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频（） 简述铸坯纵裂产生的原因。 分析铸坯纵裂产生的原因。 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 铸坯出结晶器时已经全部凝固（） 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。 结晶器振动的主要作用是防止结晶器与坯壳 、改善铸坯表面质量，进行良好的 。 凝固坯壳向结晶器铜板传热过程正确的是（ ） 连铸生产时结晶器铜板拔热量高时保护渣 ； 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅振动频率。 铸坯纵裂产生的原因有哪些？ 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 结晶器振动的主要目的是防止铸坯与结晶器壁粘结而发生漏钢，而且又可以改善铸坯表面质量。 结晶器振动的主要目的是防止铸坯与结晶器壁粘结而发生漏钢，而且又可以改善铸坯表面质量（） 防止铸坯产生纵裂的有效措施有( )。 防止铸坯产生纵裂的有效措施有：（ ）。 为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。 小方坯连铸结晶器液面检测可以采用（）