为保证锻件的质量，校正前必须清除锻件的氧化皮和模膛的杂物。（）

起模斜度的作用就是为了将锻件从模膛里取出，所以在锻件能出模的前提下应力求增大起模斜度。 切断模膛适用于锻件重里不大于（），原坯料（棒料）总，长度不超过（）的模锻件生产 单模膛锻模，即只有终锻模膛，模膛按锻件的装配图设计，并设置飞边槽。（） 弯曲模膛可按锻件在分模面上的水平投影轮廓线作图进行设计（） 锻模上钳口的作用是：模锻时放置钳子并便于锻件从模膛取出。（） 锻模上钳口的作用是：模锻时放置钳子并便于锻件从模膛取出（） 与锻模膛和终锻模膛设计的不同之处为与锻模膛不设置飞边槽，圆角比终锻模膛（），叉形锻件模膛需要设置劈料台。 设计模锻件时，采用较大的圆角半径使金属流动充满模膛，对提高锻件质量及出模、模具使用寿命的提高都是有利的．因此实际生产中，圆角半径设计制作应越大越好。（） 设计模锻件时，采用较大的圆角半径使金属流动充满模膛，对提高锻件质量及出模、模具使用寿命的提高都是有利的．因此实际生产中，圆角半径设计制作应越大越好（） 胎模锻件的分模面位置的选择原则是保证锻件能便于锻造中成形。（） 胎模锻件的分模面位置的选择原则是保证锻件能便于锻造中成形（） 考虑金属在锻模模膛中的流动和模具强度等方面的需要，锻件上凡是面与面相交的部位，必须做成（） 如何从（）工序来满足锻件形状和性能的要求，是保证锻件质量的主要手段。 模锻件表面的局部缺陷的产生原因主要是由于模膛的局部变形引起的。（） 模锻件表面的局部缺陷的产生原因主要是由于模膛的局部变形引起的（） 设计锻件时，锻件的拔模斜度选择越大越好。（） 设计锻件时，锻件的拔模斜度选择越大越好（） 对于模锻件中形状复杂的部分应尽可能设计在（），以便金属更好地充满模膛 锻件的残留毛边过大主要是由于切边模刃口与终锻模膛形状、尺寸不相符合或切边刃口磨损、锻件未放正的原因所产生的。（） 锻件的残留毛边过大主要是由于切边模刃口与终锻模膛形状、尺寸不相符合或切边刃口磨损、锻件未放正的原因所产生的（）