表面粗糙度影响工件的（）

（）会增加工件表面粗糙度。 简述影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 磨削加工时，提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度（），提高工件速度可使加工表面粗糙度（），增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度（）。 磨削加工时，提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度（），提高工件速度可使加工表面粗糙度（），增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度（） 影响工件表面粗糙度的主要因素有哪几方面？ 减小工件表面粗糙度方法有哪些？ 砂轮主轴的回转精度，直接影响到工件的表面粗糙度。 砂轮主轴的回转精度，直接影响到工件的表面粗糙度（） 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 表面粗糙度样板采用特定的，具有不同的表面粗糙度参数值，通过与其相应的工件进行比较的方法来测量的表面粗糙度值的（） 可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削 表面粗糙度是工件表面上的微观几何特性。() 钻→（扩）→拉工件内孔表面的表面粗糙度为（） 工件速度在10~15m/min范围内对工件表面粗糙度有显著影响。 增大副偏角，可以减小工件表面粗糙度。 工件刮削后的表面粗糙度可达Ra（）o 刀具前角增大工件表面粗糙度减小（） 刀具磨钝工件的加工表面的粗糙度（） 工件刮削后的表面粗糙度可达Ra（）o