压力容器开孔补强常采用（）形式

GB150－98对压力容器壳体开孔补强的孔径有何限制？为什么？ 在化工容器中，开孔补强、支座衬板等结构，一般采用（）形式。 按GB150－1998《钢制压力容器》的规定，壳体开孔满足什么要求可不另行补强？ GB150-89规定在什么情况下压力容器壁上开孔可不另行补强？ 容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半？ 容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半 压力容器上都要开哪些孔？ 压力容器上都要开哪些孔 壳体的开孔补强常选用的补强结构有整体补强和（） 壳体的开孔补强常选用的补强结构有整体补强和（）。 外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大（） 容器开孔都要补强，没有特殊条件（） 有开孔补强圈的压力容器，必须先焊上补强圈，并通入（）兆帕的压缩空气，证实补强圈焊缝无泄漏后，方可进行整体耐压试验。 有开孔补强圈的压力容器，必须先焊上补强圈，并通入（）兆帕的压缩空气，证实补强圈焊缝无泄漏后，方可进行整体耐压试验 低温换热器壳体开孔补强应采用（）补强或（）补强。 依据《固定式压力容器安全技术监察规程》中的规定，压力容器上的开孔补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应当至少设置一个泄露信号指示孔（） 罐壁开孔补强圈板的结构形式通常采用（） 壳体的开孔补强常选用的补强结构有补强圈补强和整体补强两种（） 法兰连接是压力容器上工艺、监视、安全附件等开孔（）的连接形式。 带压开孔封堵作业中，在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用（）补强法。