磨削钢件时，采用的切削液是：（）。

磨削时，砂轮转速快、温度高，必须使用切削液。 在细表面粗糙度磨削时，最好采用磁性过滤器来净化切削液（） 磨削时橡胶结合剂砂轮不能用油做切削液。 磨削铸铁或青铜等脆性材料时，一般切削液（） 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是在切削时冲注切削液。切削液的作用包括（），（），（）和清洗作用。 钻钢件时用3%-5%的乳化液做切削液，钻铸件时用5%-8%的乳化液。 钻钢件时用3%-5%的乳化液做切削液，钻铸件时用5%-8%的乳化液（） 在切削时冲注切削液，切削液的作用为（）。 在攻铸铁件螺纹时，所选用切削液是（）。 采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有（）。 采用切削液能将以产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（）。 切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。 切削液分为水基切削液和油基切削液两大类（） 钻削深孔时，应采用（）切削液 45钢铰孔时常用（）做切削液。 什么是切削液？在切削加工中切削液起什么作用？ 切削液分为水溶液切削液.油溶液切削液两大类。~8°（） 使用切削液时，切削液的流量应充足，一般取（）。 在钻孔加工时，必须选用适当的切削液，减小加工面的表面粗糙度，下列哪种切削液可以适用于钢件、铸铁、铝、铜的钻孔加工（）