车削细长轴时，为了提高工艺系统刚度，主要措施为（）。

车削细长轴外圆时采取哪些措施 工艺系统刚度较差时（如切削轴细长），刀具应选用较大的主偏角（） 车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（） 车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是 车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（） 车削细长轴时，为减小误差采用的措施是（） 为提高工艺系统的抗阵性,从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高工艺系统的刚度（） 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。（） 减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度: 在车床两顶尖车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（）。 车削细长轴时，由于零件刚度不足造成在零件轴向截面上的形状是（） 在车床上车削轴，采用双顶针定位，如果轴产生腰鼓形误差，说明工艺系统中（）的刚度不足；如果轴产生鞍形误差，则说明工艺系统中（）的刚度不足。 在车床上车削轴，采用双顶针定位，如果轴产生腰鼓形误差，说明工艺系统中（）的刚度不足；如果轴产生鞍形误差，则说明工艺系统中（）的刚度不足 用顶尖装夹车削细长轴工件时，工艺系统的变形主要取决于（）的变形，其切削点的变形量可按（）梁计算。 车削细长轴时，应选择刃倾角（） 当工艺系统的刚性差，如车削细长的轴类零件时，为避免振动，宜增大主偏角（） 跟刀架主要用来车削细长轴和（）。 为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。 为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度 为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（）工艺系统的刚度