炉子剧凉、风口涌渣时，停放上渣，防止烧坏渣口。

更换风口、渣口各套，用氧气烧时严禁烧坏各套的（）。 中修开炉后，放上渣的前提条件之一是渣口两侧的风口（）。 渣口爆炸多数是（），烧坏渣口引起爆炸。 炉子（）时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 为什么渣流越小，越易烧坏渣口套？ 渣口大都是由于渣温过高而烧坏。 渣口破损严重，漏水过多引起爆炸，更多的情况是渣口过铁，烧坏渣口引起（）。 炉子大凉时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 炉子剧凉，风口见渣，风量应减到不致灌渣的程度，同时酌情加空焦或轻料，以确保炉况顺行（） 更换风口、渣口各套，用氧气烧时严禁烧坏各套的接触加工面。 用氧气烧渣口时，最好选用15毫米粗的氧气管，氧气量不需（），防止将渣口小套烧坏。 炉缸堆积中（）一般先坏风口，后坏渣口；（）时先坏渣口，后坏风口。 中修开炉后，放上渣的前提条件之一是渣口两侧的风口全部捅开送风。 中修开炉后，放上渣的前提条件之一是渣口两侧的风口全部捅开送风（） 风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等事故，然后出净渣、铁并休风。 渣口和风口中心线之间的距离称为渣口高度（） 发现渣口有水流出，应检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏（） 当风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿或渣口因误操作被拔出时，不正确的是（） 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏。 打渣口时要使钎子对准（）再打，防止偏斜时将渣口小套打坏。