精加工时，应在的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本（）

切削加工自动化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和降低零件的加工成本 尺寸精度和加工成本的关系尺寸精度越高，公差值越小，加工难度越大，加工成本也越大。() 精加工时，切削深度要根据加工精度和（）的要求来确定 精加工时切削用量选择的方法是（）。 粗加工时，在保证合理的刀具耐用度的前提下，（）。 粗加工时，在保证合理的刀具耐用度的前提下，（） 钢件精加工时，可选用（）作为切削液 精加工时切削厚度较小，应取较小的后角。 对于同一种加工方法，加工误差和加工成本的关系为（）。 超精加工时，工件速度提高，会使切削作用减弱，生产效率降低，但可细化表面粗糙度。 精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，冷却作品（） 精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，冷却作品（） 粗、精加工时，为何所选用的切削液不同？ 精加工时，切削液应选用以润滑为主的（） 精加工时，切削量小，产生的热量少，应采用以冷却为主的切削液。 精加工时，切削量小，产生的热量少，应采用以冷却为主的切削液（） 精加工时应选择润滑性能较好的切削液（） 精加工时，为了提高加工精度，应选用多头滚刀；粗加工时，为了提高加工效率，宜选用单头滚刀。 切削用量的选择会影响切削加工生产率、刀具耐用度、加工成本以及加工质量（） 切断加工时，工件的切断处在车刀不会撞到卡盘的前提下，应尽量靠近卡盘。