O2气体保护焊的艺参数有:（1）焊丝直径；（2）电弧电压及焊接电流；（3）焊接回路电感；（4）焊接速度；（5）O2气体流量；（6）焊丝伸出长度；（7）电源极性（）

O2气体保护焊时，是短路过渡时的关键参数（） O2气保护焊当焊接速度过快时，则气体保护效果将（） CO2气体保护焊按焊接直径可分为细焊丝和粗焊丝，焊丝直径小于（）mm为细焊丝 O2气体保护焊焊接薄件时，熔滴过渡应采用形式（） 与其他焊接方法相比，熔化极气体保护电弧焊用焊丝直径丝直径（）。 与其它焊接方法相比,熔化极气体保护电弧焊用焊丝直径（） 与其他焊接方法相比,熔化极气体保护电弧焊用焊丝直径()。 熔化极气体保护焊，焊丝伸出长度与焊丝材质、焊接电压、焊丝直径和()有关。 是O2气体保护焊的主要缺点（） O2气体保护焊时，电源极性采用（） O2气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些？ CO2焊时电弧电压一般根据焊丝直径，焊接电流，等来选择（） O2气体保护焊焊接回路中串联电感的原因是防止产生（） O2气体保护焊为减少飞溅应采用（） O2气体保护焊，最常出现的是气孔（） O2气体保护焊防止飞溅产生的措施之一就是采用含有、硅脱氧元素的焊丝（） 细丝CO2气体保护焊的焊丝直径（）。 熔化极气体保护焊时，同样直径、同样的焊接电流和电弧电压，焊丝干伸长不同，干伸长越长，焊丝所产生的电阻热（） O2气体保护焊供气系统的控制分过程（） 在O2气体保护焊焊接收弧时，为了避免焊丝末端与熔池粘连而影响弧坑质量，焊接设备的电气控制程序应（）