渗透探伤能够检测被检对象的表面缺陷和内部缺陷（）

此探伤方法的优点是不受被检试件几何形状、尺寸、化学成分和内部组织结构限制，也不受表面平滑度和缺陷方位限制，缺陷显示直观，一次操作可同时检测开口于表面的所有缺陷。这种检测方法是（） 此探伤方法的优点是不受被检试件几何形状、尺寸、化学成分和内部组织结构限制，也不受表面平滑度和缺陷方位限制，缺陷显示直观，一次操作可同时检测开口于表面的所有缺陷。这种检测方法是（）。   钢结构构件内部缺陷用（）探伤和射线探伤检测。 (2018年)此探伤方法的优点是不受被检试件几何形状、尺寸、化学成分和内部组织结构限制，也不受表面平滑度和缺陷方位限制，缺陷显示直观，一次操作可同时检测开口于表面的所有缺陷。这种检测方法是（ ）。 检验铸造曲轴的表面和内部缺陷分别采用（）探伤和（）探伤。 渗透探伤可以检查金属和非金属的表面开口缺陷。 渗透探伤法主要用于检测焊缝的（）缺陷。 若被检表面受到严重污染，缺陷开口被阻塞且无法彻底清除时，渗透检测灵敏度将显著下降（） 渗透检测能指示工件表面缺陷的（） 磁粉探伤适用于检测（）的表面和近表面的缺陷。 磁粉探伤适用于检测（）的表面和近表面的缺陷. 能够发现近表面缺陷的探伤方式有（） 渗透检测对仅存于内部的缺陷无法检测。 超声检测较适用于检测被检工件内部的面积型缺陷。 渗透探伤除用于检验零件表面缺陷外，还可用于（）探伤。 射线照相检测较适用于检测被检工件内部的面积型缺陷。 渗透探伤是一种非破坏性检测方法，这种方法可用于检测表面的开后缺陷（） 渗透探伤可以检查非疏孔性金属和非金属的表面开口缺陷。（） 无损检测，发现缺陷并作出评价，从而被检对象的质量（） 铝合金焊缝的表面缺陷应选择渗透探伤检验方法（）