烧结过程中透气性最差的是燃烧层和（）。

在烧结五带中，透气性最差的一带是（） 烧结料层透气性包括两方面，一是（）的透气性，二是点火后，（）的料层透气性。 燃烧带过宽则料层透气性，导致产量，过窄则烧结温度（） 将烧结混合料料温提高到（）以上，可以显著减少料层的过湿现象，改善料层透气性，强化烧结过程。 改善烧结料层透气性的途径？ 从改善烧结料的透气性来看，混合料加入适宜（），使混合料具有一定湿度将会对烧结过程产生良好的作用，有助于物料（），改善料层透气性，提高烧结生产率。 简述改善烧结料层透气性的对策。 高炉五带中，（）的透气性最差。 在生产过程中，尽量提高料层透气性的好处是（） 烧结料的透气性对提高烧结矿的产、质量至关重要，因此透气性越高越好。 烧结料层透气性太好，也对生产不利，原因是通过（）。 ＞烧结混合料中加入适当水的目的是（），改善料层透气性 烧结返矿量少，则对混合料的（）作用小，混合料的粒度及成球性变差，料层的透气性（），垂直烧结速度变慢，相应地减慢烧结过程的进行。 总管负压控制过高，透气性不好，烧结料烧不透，控制过低，透气性过剩，保证不了烧结矿的质量，尤其是（） 烧结混合料中加入适当水的目的是，改善料层的透气性（） 试述决定烧结料原始透气性的因素。 提高料层透气性，可提高垂直烧结速度，可成正比的提高烧结矿产量。（） 料层透气性差，应（）。 如何改善料层透气性？ 石灰石粒度过细，使烧结透气性（）。