调整凸、凹模的相对位置后，用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧

定位零件指保证模具各相对运动部位有正确位置及良好运动状态的零件如：上下模座、模柄、凸凹模固定板、垫板等（） 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。 在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀 用来确保上模、下模部分的相对位置和运动精度的零件为导向零件 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成（） 单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。 单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模 连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。 常用的弯曲模主要有以下几种结构：简单弯曲模、折板式弯曲模、()、斜楔式凹模弯曲模、摆动式凹模弯曲模、可变位置弯曲模、滑轮式弯曲模、通用弯曲模和自动弯曲模等。 （）使用配做法装配复合模时，一般以上模为基准装配下模，然后调整凸凹模间隙，最后再安装其他辅助零件 凸凹模的（）、凹模深度及模具的宽度等是单角压弯模工作部分的主要技术参数。 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模。 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模（） 凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（） 对于凹模装在下模座上的导柱模，模具的固定部分是装配时的基准部件，因此应先行装配（） 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模（）