炼焦时正常装炉煤水分为7%-12%，采用水分控制工艺将装炉煤水分降至6%，堆积密度提高4%-6%（）

装炉煤水分过高时，应延长结焦时间（） 装炉煤水分偏大时可适当延长结焦时间或提高（）。 入炉煤水分增加，炼焦需用的热量（） 外在水分一般波动较大，直接影响装炉煤的挥发分性能（） 为什么要控制入炉煤的水分？ 炼焦产生剩余氨水量一般为装炉煤量的（) 左右。 某厂84孔焦炉用“9-2”串序出炉，某白班出炉计划为42炉，第一炉为88号，如果每炉装湿煤20吨，水分为6%。求出完12炉后，已装干煤多少吨？此时下个炉号为几号？ 入炉煤水分宜控制在10%左右（） 为保证焦炉操作的正常以及焦碳质量的稳定，装炉煤料应进行检验，符合炼焦工艺要求才能使用（） 入厂煤与入炉煤的水分差应控制在（） 对于链条炉，煤的水分应控制适度，一般以应用基水分8%—10%为宜。 对于链条炉，煤的水分应控制适度，一般以应用基水分8%—10%为宜（） 影响焦炉炉温稳定性的因素除装煤量，装煤水分以外，还有（） 炼焦车间在焦炉的装煤、推焦等各项操作中，要做好处理，严格控制炉门、炉框、装煤孔、上升管水封、轴头、清扫孔、承插口等处冒烟（） 装煤水分增加1%，火道温度应提高℃（） 装炉煤的粒度分布原则有（） 炼焦车间在焦炉的装煤、推焦等各项操作中，要做好密封处理，严格控制炉门、炉框、装煤孔、上升管水封、轴头、清扫孔、承插口等处冒烟（） 谈谈开工率、煤气热值、α和装煤量、装煤水分如何影响耗热量？ 装煤过程中捅煤时，钢钎插入炉口深度不得超过（ ）。 下列属于装炉煤煤质指标的为（）。