安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松，但不能提高铸件的硬度和耐磨性。

采用冒口和冷铁是为了防止铸件产生缩孔。 为了防止铸件产生缩孔和缩松，可采用以下防止方法（）。 为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是( ) 为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。 合金的 收缩和 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因 外冷铁宽度不宜超过铸件热节区的宽度。 铸件中缩孔与缩松基本上是一样的。 为了防止铸件产生缩孔、缩松缺陷,一般采用凝固方式（） 当铸件壁厚过薄时，容易产生缩孔、缩松等缺陷。 铸钢的体收缩和线收缩都比铸铁大，因而缩孔、缩松、热裂和冷裂的倾向也较大。 铸钢的体收缩和线收缩都比铸铁大，因而缩孔、缩松、热裂和冷裂的倾向也较大（） 钢的液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因。 平面尺寸较大且壁厚均匀的板类铸件不易补缩，易产生缩松，故工艺上采用()和冷铁。 由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。 金属液流动性好，有利于防止铸件产生缩孔及缩松（） 金属液流动性好,有利于防止铸件产生缩孔或缩松（） 在铸造生产中，合理地应用（）是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施。 （）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。 缩孔与缩松 厚壁压铸件，其壁中心层的晶粒粗大，易产生缩孔、缩松等倾向。（）