平面尺寸较大且壁厚均匀的板类铸件不易补缩，易产生缩松，故工艺上采用()和冷铁。

（）的内浇道散热慢，具有一定的补缩作用，常用于厚壁铸件。 体积凝固凝固区域宽，枝晶发达，补缩通道长，阻力大，枝晶间补缩困难。易产生缩松，热裂倾向大 体积凝固凝固区域宽，枝晶发达，补缩通道长，阻力大，枝晶间补缩困难。易产生缩松，热裂倾向大 体积凝固凝固区域宽，枝晶发达，补缩通道长，阻力大，枝晶间补缩困难。易产生缩松，热裂倾向大（） 铸件产生缩松、缩孔的根本原因（ ?） 铸件产生缩松、缩孔的根本原因（）。 （）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。 床身类铸件因为结构刚性差、壁厚差异较大，容易产生（）。 当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法来消除铸件中的轴线缩松。 冒口有效补缩距离小于铸件长度时，铸件（）产生收缩缺陷。 为了防止铸件产生裂纹，在设计壁厚时力求壁厚均匀。 铸件的壁厚应力求均匀，否则在厚壁处可能产生（ ）。 铸件壁厚不均匀容易产生缩孔。 铸件壁厚不均匀容易产生缩孔（） 冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。 当铸件的壁厚不均匀时,在厚壁处容易产生 压铸件厚壁与薄壁连接处可以突扩或突缩。（） 压铸件厚壁与薄壁连接处可以突扩或突缩（） 下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（） 铸件形成缩松的条件是（）。