在铣削中清理切屑时，应使用（）

力大小取决于切削层金属变成切屑所产生的力和摩擦阻力，如果切屑截面积不变，则切屑厚的铣削力大（） 在使用端铣刀铣削时，铣削深度 钻较深的孔时，不一定要常常退出钻头清理切屑。 钻较深的孔时，不一定要常常退出钻头清理切屑（） 现须在钻床上给铝件钻孔。在清理切屑时要注意什么？ 铣削黄铜工件时应使用水溶性切削剂（） 清除车床切屑应使用（），不准用（）直接清除，不准用（）吹油、吹切屑和铁屑粉末。用铁钩钩取切屑时用力不得过猛，防止拉断伤人 在铣削塑性和韧性好、加工硬化严重的材料时，常采用（），以减少切屑黏附，提高刀具寿命 钻孔时，应戴好手套清除切屑，防止手被切屑划破（） 机床作业清理金属屑应使用专用工具。车铣脆质工作物应有挡板，切屑不宜过长，车刀上尽量做断屑措施（） 检查主副发动机空滤器时，如积有灰尘应及时清理。清理时应使用（）。 加工T形槽时，应先铣直角槽，再铣T形槽，最后进行槽口倒角。在铣T形槽时，为防止铣刀折断，镗工应及时清理切屑，合理使用切削液和合理选择切削用量（） 铣削Ｔ形槽时，应（） 铣削难加工材料时的铣削用量应比狭小普通钢材的铣削用量适当减少（） 车削时，应及时用手清除切削产生的带状切屑和螺旋状长切屑（） 台钻在钻削作业时，产生的切屑较多，应及时消除，当切屑不断时，可用（）断屑 铣削半圆键槽时，因为铣削量逐渐增大，所以当铣削到深度还有0.5～1mm时，应（）。 切屑堵塞，没有及时清理，容易造成螺纹乱牙或滑牙。 车床车削时，应及时用手清除切削产生的带状切屑和螺旋状长切屑（） 带状切屑容易刮伤工件表面,所以不是理想的加工状态,精车时应避免产生带状切屑,而希望产生挤裂切屑。( )