电缆热缩标识套管与电缆的匹配要合适，既要保证热缩标识套管热缩后紧固在电缆上，又不能使热缩标识套表皮起皱（）

设备接线，芯线截面大于时釆用TMS热缩套管芯线标识（） 在芯线接头制作后，是TMS热缩标识套的，调整TMS热缩标识套的位置并使接线后打印的标记朝内，先热缩后接线（） 在制作IFL电缆时，必须在电缆接头上使用热缩套管的主要原因是（） 热缩套管的拉练应面向（），气门应（），架空或挂墙电缆的拉练必须置于电缆方 根据《SDH本地网光缆传输工程验收规范》，同轴电缆剖头处需加热缩套管时，热缩套管（） 对套入电缆未热缩的标识套，应将多余部分折叠并紧贴电缆，用白布将套管完全.包裹，白布外贴美文纸，美文纸两端应等于白布范围，粘贴于电缆上并粘贴牢固（） 在电缆工程建设中，热缩套管有烧穿、烧焦、严重折皱现象属于（） 热缩电缆头的热缩材料收缩温度一般为（）度和（）度 热缩电缆头适用与环境温度范围为（）℃。 将打印好的热缩标识套管按设备用塑料袋分装好，等设备进线时使用（） 35kV热缩式电力电缆中间接头安装，热缩内护套时，两内护套管重叠搭接部分不小于150mm（） 目前最常用的电缆终端类型是热缩型电缆头（） 制作35kV热缩式电力电缆终端，电缆预处理包括（） 热缩电缆头是用PVC塑料材料制成。 35kV热缩式电缆终端制作时，热缩绝缘管的火焰不得过猛，必须（）缓慢环绕加热（） 制作35kV热缩式电力电缆中间头，电缆预处理包括（） 10kV热缩式电缆终端头热缩分支手套前应套入分支手套，并尽量拉向三芯根部（） 35kV热缩式电力电缆终端头安装时，户外热缩终端，每相套入（）只单孔防雨裙（） 交联电缆热缩型终端头的制作工艺有（） 在电缆破损将电缆（）做中间接头。使用规格型号相符的电缆热缩中间头。