在高炉用萤石洗炉时，铁口孔道眼应适当（），并适当多打泥。

高炉炉渣碱度高时，铁口（），要求堵口时适当减少打泥量。 随着炉龄的增加，炉缸、炉底的不断侵蚀，在开铁口时，应适当降低铁口角度。 炉缸堆积严重时应扩大风口面积，加洗炉剂洗炉，并适当提高炉渣碱度。 炉缸堆积严重时应扩大风口面积，加洗炉剂洗炉，并适当提高炉渣碱度（） 开铁口时，铁口深度正常又无潮泥时，开口机可直接钻到红点，铁口孔道的喇叭口可适当扩大，然后用钎子捅开（） 高炉冷却设备破损漏水，能使铁口炮泥的各种性能降低，铁口深度迅速下降，铁口孔道（）。 高炉铁口主要由铁口框架、保护板、组合砖套、（）、流铁孔道及泥包等组成。 用萤石洗炉，主要是基于（） 高炉停炉时，最后一次铁铁口角度尽量加大，铁口眼尽量（）。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 高炉堵铁口时，打泥量要根据铁口的（）、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。 某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5M， 已知炮泥堆比重为2000Kg/m3，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30Kg。问该次堵铁口需要打泥量为多少Kg？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 4小时以上高炉休风，都应适当减轻负荷，减负荷与炉容大小的关系是（） 曲线段铺轨时，（）应适当加宽、（）应适当加高。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵铁口孔道（） 高炉堵铁口用的炮泥强度越（）越好。 高炉堵铁口用的炮泥强度越高越好。 高炉采用萤石洗炉时，渣中CaF2含量一般要求控制在（） 某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体）