合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大（）

凡能减小合金在结晶温度范围内收缩量的元素或相变都降低铸件形成热裂的倾向。 固溶体的结晶温度变化范围及成分范围越大，其铸造性能越 合金的结晶方式不同，导致其凝固后得到的基体组织也不一样。（）方式的合金其凝固后容易发展为树枝发达的粗大等轴晶，最后在铸件中形成分散性缩松。 合金的结晶方式不同，导致其凝固后得到基体组织也不一样（）方式的合金其凝固后容易发展为树枝发达的粗大等轴晶，最后在铸件中形成分散性缩松 若合金液态收缩大，结晶温度范围大，则容易产生析出性气孔。 若合金液态收缩大，结晶温度范围大，则容易产生析出性气孔（） 冷却速度越大，材料的结晶温度越（） 锡青铜的结晶温度范围很大，具有糊状凝固特性，流动性较差，补缩比较困难，容易形成显微缩孔及疏松。 冷却速度越大，实际结晶温度越低，则过冷度越（）。 铝青铜、黄铜的结晶温度范围很小，具有壳状凝固特性，流动性较好，但容易形成集中缩孔，必须设置较大的冒口，充分（） 金属的实际结晶温度越低，过冷度越大（） 铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能（） 铸造合金的结晶范围越大，其流动性越好。 铸造合金的结晶范围越大，其流动性越好（） 按照铸件凝固区域的宽窄,铸件的凝固方式分( )、( ) 和中间凝固三种 冷却速度越大，则钢液的过冷度越大，实际结晶温度越低。 冷却速度越大，则钢液的过冷度越大，实际结晶温度越低。 铸件模数越大，凝固时间就越长。 结晶过程中形成的晶体越小越容易过滤（） 铸件表面处于液态的时间越长，越容易形成机械粘砂。