工件磨削烧伤后的颜色多为（）

横磨法磨削力较大，磨削温度高，工件易发生变形和烧伤，故只适用于加工（） 超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（）。 磨削表面层残余应力将使工件在磨削后发生挠曲和降低强度，同时可能产生磨削裂纹，降低工件的疲劳强度（） 工件表面磨削后产生深褐色痕迹，是表明工件（）。 磨削时传给工件的磨削热（）。 为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。 双端面磨削时，若工件自传，则会使工件端面磨削痕迹杂乱。 超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷 磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达(　　)。 磨削加工中，只有很少的磨削热传给工件（） 低粗糙度值磨削时，应特别注意工件的（）振动所引起的表面烧伤和波纹度误差。 通用知识：用砂轮磨削工件时，要戴防护眼镜，禁止( )抓住工件进行磨削。 减轻磨削烧伤的措施有（） 在车床上磨削工件时，应使砂轮的旋转方向相对于工件的磨削方向（） 磨削烧伤的类型有回火烧伤、淬火烧伤、正火烧伤及退火烧伤 径向磨削法常用于磨削外圆表面较长的工件（） 使用平面磨床磨削平面时,磨削前应检查磁盘吸力是否正常,工件能否吸牢固;磨削接触面较小的工件时,工件前后要放挡块、加挡板,防止工件飞出伤人 磨具硬度的选择主要根据工件（）、磨削方式、磨削状况决定。 （）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。