考试总分:99分
考试类型:模拟试题
作答时间:90分钟
已答人数:399
试卷答案:有
试卷介绍: 安全员c3考试里的实操题考什么?现为大家带来的是安全员c3实作题图片题,做了之后大家就会发现安全员c3实操题实作题都是什么了。
A按使用说明书和产品标识规定的方向安装和要求的力矩拧紧,螺栓安装方向当使用说明
B为按使用说明书和产品标识规定的方向安没有规定时,宜螺杆在下,螺母在上画装和要求的力矩拧紧,塔机标准节螺栓可以用普通螺栓代替
C按使用说明书和产品标识规定的方向安装和要求的力矩拧紧,塔机标准节螺栓可以用低等级高强度螺栓代替
D塔机高强度螺栓穿插方向无明确要求可以随意穿插
A应沿架体外围用密目式安全网
B密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧
C密目式安全网宜设置在脚手果外立杆的外侧
D安全网应与架体绑扎牢固。
A1
B2
C3
D4
A起升钢丝绳断股严重
B起重钢丝绳断丝严重
C起升钢丝绳压扁变形
D起升钢丝绳在卷简排列不整齐
A左图起升钢丝绳断丝磨损应报废,右全隐患。起升机构多功能限位器未按规定固定失效
B左图起升钢丝绳断丝报废,起升机构多功能限位器失效,右图起升机构卷筒钢丝绳排
C左图塔机回转部分连接螺栓锈蚀产重列不整齐起升钢丝绳断丝报废,右图起升机构卷筒钢丝绳排列不整齐
D左图塔机标准节螺栓强度不符合要求,右图起升机构卷简钢丝绳排列不整齐
A水型灭火器
B四氯化碳灭火器
C干粉灭火器
D二氧化碳灭火器
A防倾覆装置未起作用
B防坠落装置未起作用
C同步升降控制装置未起作用
D上、下限位装置未起作用
A回转限位器未接线
B起重量限制器未接线
C起升高度限位器未接线
D幅度限位器未接线
A土方开挖前,应查明基坑周边影响范围内建筑物、地下水、电缆、燃气、排水及热力等地下管线情况,并采取措施保护其安全使用上
B基坑工程紧急预案
C在电为管线,调信管气会线15m范围内挖土时,应有专人监护
D在上下水管线1m范围内挖土应有专人监护
A桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土
B桩孔护壁混凝土每挖完两节以后应立即浇筑混凝土
C桩孔护壁混凝土挖完一半以后应立即浇筑混凝土
D桩孔护壁混凝土全部挖完以后应立即浇筑混凝上
A图中材料堆放杂乱, 不符合规范要求
B图中气瓶间距不够
C图中违规使用液化气
D空瓶和实瓶同库存放时开放置,空瓶和实瓶的间距不应小于
A塔机标准节安装错误
B塔机基础周围杂物堆放不符合要产
C塔机绝缘电阻不符合要求
D塔机基础积水
A气瓶可以直接露天放置
B不同的气瓶能存放一起
C存放气瓶处禁止堆放易燃易爆物品
D气瓶存放只需要保持直立
A起升高度限位器失效,起重曾开口销用铁丝代替,塔式起重机部分连接螺栓松动
B起重臂开口销用铁丝代替、塔式起重机部分连接螺栓防松螺母未上到位松动
C起升高度限位器失效,塔式起重机部分连接螺栓松动
D起升高度限位器失效,塔式起重机部分连接螺栓松动
A拆除的模板材料要堆放在仓库内,不能露天堆放
B拆除的模板材料没有分规格、分类别堆码整齐
C拆除的模板材料必须作报废处理
D以上说法都是正确的
A左图塔式起重机吊钩缺防脱棘爪吊钩钩身经过焊接,右图起升高度限位器调整不符合要求,塔机起重机拉杆变形
B左图塔式起重机吊钩缺防脱棘爪,吊钩钩身经过焊接,挂绳处磨损严重,右图回转限位器调整不符合要求
C右图塔式起重机吊钩缺防脱棘爪吊钩钩身经过焊接,挂绳处磨损严重,左图变幅机构安装不符合要求
D右图塔式起重机吊钩缺防脱棘爪,吊钩钩身经过焊接,挂绳处磨损严重,左图塔式起重机拉杆变形
A右图物料提升机钢丝绳排列不整齐, 吊笼安全停靠装置缺失,左图物料提升机缆风绳设置不符合要求代替
B右图卷筒钢丝绳排列不整齐,钢丝绳压扁变形,左图物料提升机地脚螺栓用钢活
C右图物料提升机起升钢丝绳压扁变形, 吊笼安全停靠装置缺失,左图物料提开机地脚螺栓用钢筋代替
D右图物料提升机起升钢丝绳压扁变形, 左图物料提升机地脚螺栓用钢筋代替,电气系统安装不符合要求
A图中混凝上搅拌机应设置防护棚
B防护棚应具有防雨功能
C防护棚应具有防晒功能
D防护棚尺寸高度通常是固定的定型化防护棚
A幅度限位器失效
B起升高度限位器失效
C起重力矩限制器损坏失效,设计不符合标准要求,少一个限位开关
D起重量限制器失效
A0.5m
B1.0m
C1.5m
D2.0m
A变幅小车防断轴保护装置缺失
B起重臂斜腹杆受撞击变形致焊缝脱焊
C变幅钢丝绳防断绳保护装置缺失
D起重臂部分销轴缺失
A张设安全平网即可
B分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏
C设置安全警示牌即可
D张设安全立网即可
A手持式电动工具的负荷线未采用时气候型的橡皮护套铜芯软电缆
B导线部分没有良好的绝缘
C使用手持式电动工具未戴绝缘防护用品
D所用导线没有用坚韧耐用的软胶皮线
A吊钩上的工作人员安全帽佩戴不符合要
B吊车下方工作人员着装不符合要求
C施工人员站在吊钩上悬空作业
D图示起重机钢丝绳数量不符合要求
A起升高度限位器失效,变长幅钢丝绳防断绳保护装置变形, 塔机无红色障碍指示灯
B起重力矩限制器未接线源线路老化,塔机无红色障碍指示
C起升高度限位器失效,电源线路老化,塔机无红色障碍指示灯
D电缆线路老化,塔机红色障碍指示灯缺失
A按相关标准规范及原设计要求重新安装力矩限制器
B力矩限制器应根据使用说明书调试,确区保灵敏可靠,调试完成后不得随意调整或拆除网
C操作十年以上的塔式起重机司机可以操作本台塔机,不用西左装力矩限制器
D力矩限制器可以根据起重性能曲线表调试完成,调试完成后不得随意调整或拆除
A塔式起重机标准节安装不符合要求
B塔式起重机爬梯安装不符合要求
C违规在塔式起重机塔身上架设电缆
D塔式起重机高强度螺栓强度不符合要求
A可调托撑U型支托与楞梁两侧间如有问隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于180mm
B钢管立柱顶部应设可调托撑,其螺杆伸出钢管顶部不得大于300m
C可调托撑螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于5m,安装时应保证上下同心
D可调托撑螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于6mm,安装时应保证上下同心
A图示货物重量大,调运过程始终不会偏移, 工作人员不存在危险
B图示站立只要在无风情况下就不存在危险
C图示工作人员操作得当
D禁止站立在吊物与固定物中间去操作, 应站立于人员撤离无阻挡处
A左图起重量限制器未接线,变幅钢丝绳绳卡安装方向不正确,小车防断绳保护装置变形错位
B7m绳安装方向不正确,小车的断绳保护装置变形
C右图起升高度限位器失效,变幅钢丝绳绳卡安装方向不正确,小车防断绳保护装置变形
D右图起升高度限位器失效,起重量限制器未接线,小车防断绳保护装置变形
A《塔式起重机安全规程》
B《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程)
C《塔式起重机安全技术规范》
D《建筑施工升降设备设施检验标准)
A起弧时电压上升,电流下降
B起弧时电压下降,电流上升
C起弧时,电压电流均上升
D起弧时,电压电流均下降
A临边作业的防护栏杆由横杆,立杆及不低于180m高的挡脚板组成
B防护栏杆应为两道横杆,上杆距地面高度为10m,下杆在上杆和挡脚板中间设置
C防护栏杆立杆间距不应大于2m
D防护栏杆应自上而下张挂密目式安全网上
A该混凝土工的做法是可以的只要注意安全就行。
B该混凝土工的做法是可以的,只要悬挂了安全警示标志,就能对运转中的混凝土泵车正在进行清理或维修作业
C该混凝土工的做法是错误的清理维修混凝土泵车应提前将发动机熄火,取出发动机钥匙,悬挂安全警示标志。
D该混凝土工的做法是错误的清理维修混凝土泵车应提前将发动机熄火,取出发动机钥匙并设专人监护,悬挂安全警示标志。
A右图附着连接螺栓固定不符合要求,起重臂开口销连接用铁丝替代,左图起升机构卷筒钢丝绳排列不整齐
B右图起重机销轴违规用螺纹钢替代,且无防脱措施:左图起升机构卷筒钢丝绳排列不整齐、松弛
C右图塔机回转部分连接螺栓锈蚀严重,塔机基础积水,左图起升机构卷简钢丝绳排列不整齐
D右图塔机标准节螺栓强度不符合要求回转部分连接螺栓锈蚀严重,左图起升机构卷筒钢丝绳排列不整齐
A左图起升高度限位器失效,幅度限位器缺失,塔式起重机基础周围环境不符合要求
B左图起升高度限位器失效,幅度限位器缺失,塔式起重机基础周围环境不符合要求,回转限位器未接线
C左图起重臂销轴使用铁丝代替开口销,右图防松螺母未上紧
D左图塔式起重机基础周围环境不符合要求,回转限位器未接线
A标准节安装顺序错误
B标准节连接高强度螺栓安装方向错误
C标准节安装型号错误
D高强度螺栓规格不符合要求
A工作的空同和通道,不得培度妨碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草
B配电箱、开关箱周围应有足够(2人同时工作的空间和通道,不得堆量任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草
C配电箱、开关箱周围应有足够3人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨司操作、维修的物品,不得有灌木、杂草
D配电箱、开关箱周围应有足够人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草
A氧气为助燃气体,氧气瓶可以横卧使用
B氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来
C氧气瓶和乙炔瓶使用过程可以不加防震胶圈和保险帽
D乙炔气瓶使用时需要固定,氧 [瓶只要垂直放置就行
A管理人员进出施工现场可以不用戴安全帽
B安全帽下颌带可系可不系
C安全帽帽衬顶端与帽壳内顶必须保持25-50mm的空间
D安全帽在使用中会逐渐损坏只需不定期检查,不用定期检查
A1
B2
C3
D4
A电绳线应敷设在地面
B电缆线应数设在干燥的地面上
C电缆线只要不浸泡在水中敷设,其他的方法都可以
D电缆线路应采用埋地或架空敷设
A标明柱头重量即可做为塔式起重机平衡重的一部分来使用
B将桩头固定好后即可作为配重使用
C塔机应立即停用,进行隐患排查,严格按照使用说明书规定使用平衡重。
D将平衡重与桩头固定在一起,确保稳固即可使用
A对废弃的混凝土块没有装袋
B对混凝土块没有及时据绑
C没有及时的清除架体上的建筑垃圾
D架体上没有操作人员
A上图无隐患
B上图有隐患,上段的钢管立柱与下段钢管立柱应垂直错开固定在水平拉杆上
C上图有隐患,上段的钢管立柱与下段钢管立柱应平行错开固定在水平拉杆上
D上图有隐患,上段的钢管立柱与下段钢管立柱严禁错开固定在水平拉杆上
A现场管理人员不戴安全帽
B现场管理人员不穿工作服
C临边防护不到位
D用水平网代替安全立网
A右图起升高度限位器失效左图起重量限制器未接线
B左图起重力矩限制器未接线起重吊索绳卡固定不符合要求
C右图起升高度限位器失效,左图变幅钢丝绳绳卡安装方向不正确
D右有图起升高度限位器失效,致吊钩冲顶;左图料斗起重吊索绳卡固定不符合要求
A《建筑机械使用安全技术规范》
B《建筑机械使用安全技术标准》
C《建筑机械使用安全技术规程》
D《建筑机械安全操作规程》
A回转限位器按正确的接线方式接线,限位器动作时臂架旋转角度不应超过±540
B在相应位置用螺栓卡住起重臂,以达到限位的目的
C回转限位器按正确的接线方式接线,限位器动作时臂架旋转角度不应超过540
D在相应位置用电焊机将钢筋与起重臂焊接到起,以达到限位的目的
A环境对策
B工程技术对策
C教育对策
D法制对策
A作业人员攀爬脚手架
B安全网脱扣未及时修复
C脚手架搭设不规范
D作业人员头戴白色安全帽
E作业人员高处作业没系安全带
A起重钢丝绳压扁变形
B起重钢丝绳磨损严重
C起重钢丝绳插编长度不够,打结使用
D起重钢丝绳润滑不良好
E吊索用钢丝绳安全系数达不到要求
A起升高度限位器失效,变幅制丝绳防断绳保护装置变形
B起重力矩限制器末接线,起重吊索绳卡固定不符合要求
C左图起升高度限位器失效,右图变幅钢丝绳防断绳保护装置变形变幅钢丝绳绳卡安装方向不符合要求
D起升高度限位器失效,起重量限制器未接线
E变幅小车起重钢丝绳导向轮磨损严重
A扣件各部位不应有裂纹
B盖板与座的张开距离不得小于50mm
C扣件表面大于10平方毫米的形眼不应超过3处, 且累计面积不应大于50平方毫米
D扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm
E扣件表面应进行防锈处理(不应采用沥青漆),油漆应均匀美观, 不应有堆漆露铁
A设置防水围挡
B栏杆柱间距控制在25m以内
C挂密目网封闭
D栏杆柱距离坑边不得小于05m
E栏杆柱间距不得大于2m
A只要再增设几根立杆即可
B要求作业人员必须系好安全带
C在作业现场设置安全警戒线和安全警示牌
D只要张拉安全网就可以了
E及时清除架体上的模板材料
A卸料平台搭设在脚手架上
B塔机不应刷红色油漆,要刷黄色油漆
C未及时清理脚手架上不用的脚手板
D地面上的脚手板距塔机太近
E安全网破损未及时修复
A该气瓶不得使用
B乙炔瓶至少每3年检验一次
C乙炔瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过35℃
D乙炔瓶严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上
E乙炔瓶使用时可以与铜及其合金接触
A未采取避免高温和防止暴晒的措施
B氧气瓶与乙炔瓶同车运输
C未载有瓶帽和瓶护圈
D气瓶运输数量过多
E车厢板高度过低
A内外架体混搭使用
B立网透光
C塔吊旁边搭脚手架
D脚手板没有铺满,且出现探头板
E剪刀撑钢管接头搭接太长
A如果从一侧开挖,容易导致土挤压桩,从而造成断桩或者桩倾斜
B软土基坑开挖应按分层、分段、对称、均衡、适时的原则开挖
C深基坑土石方开挖在深度范围内进行合理分层,在平面上进行合理分块,并确定各分块开挖的先后顺序
D工程桩区域挖土无需监护
E工程桩周边土体应采用人工挖除的方
A现场没有作业人员
B用钢管代替铺脚手板
C立网透光
D口袋装扣件料
E没有及时清理架体上的剩余材料
A图中防护栏杆设置不牢固,存在安全隐患
B图中防护栏杆柱间距超过,存在安全隐患
C根据相关规范规定,栏杆柱距离基坑边水平距离不够,规范规定不得小于0.4m
D基坑周边1m范围内不宜堆载
E基坑周边2m内限制堆载
A只有一个人在作业,没有配合工协助
B没有搭设脚手架
C临边洞口没有安装防护栏杆
D作业场所没有安装照明灯具
E作业人员高处作业未系安全带
A钢丝绳端头的绳卡少于3个
B用水平尼龙网代替密目式安全网
C没有及时清除架体上的建筑垃
D操作层上没有设置挡脚板
E光线太暗,没有安装照明灯具
A扣件各部位不应有裂纹
B盖板与座的张开距离不得小于50mm
C扣件表面大于10平方毫米的形眼不应超过3处, 且累计面积不应大于50平方毫米
D扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm
E扣件表面应进行防锈处理(不应采用沥青漆),油漆应均匀美观, 不应有堆漆露铁
A基坑内有积水是不可避免的不存在安全隐患
B基坑边无需设置防护栏杆,不需设警示标志
C基坑边无警示标语,存在安全隐患
D基坑边无需设置防护,积水应及时排出
E基坑需设置安全防护设施和警示标语
A配电线路的结构型式为链式配线
B各线路故障互不影响
C配电线路和电器用量较多投资大
D适用于相距较近的开关箱中
E链接独立负荷数不能超过34
A如果从一侧开挖,容易导致土挤压桩,从而造成断桩或者桩倾斜
B软土基坑开挖应按分层、分段、对称、均衡、适时的原则开挖
C深基坑土石方开挖在深度范围内进行合理分层,在平面上进行合理分块,并确定各分块开挖的先后顺序
D工程桩区域挖土无需监护
E工程桩周边土体应采用人工挖除的方
A起重臂端变幅小车止挡缓冲垫缺失
B起升钢丝绳绳卡数量不足,绳卡间距不符合三规范要求
C起升钢丝绳压扁变形
D起升钢丝绳绳卡固定方向错误
E起升钢丝绳未安装在起重臂端钢丝绳防旋装置上
A起重量限制器未接线
B吊笼顶边缘无挡脚板
C标准节高强度螺检螺母缺失,螺栓倒装
D驱动电机固定螺母缺
E施工升降机自由端高度不符合要求
A架空线严禁架设在树木上,可以架设在脚手架上
B架空线路的线距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线间不得小于0.5m
C架空线路的线间距不得小于0.5m,靠近电杆的两导线的间距不得小0.3m
D架空线路的线间距不得小于于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.8m
E空线必须架设在专用电杆上
A作业人员攀爬脚手架
B安全网脱扣未及时修复
C脚手架搭设不规范
D作业人员头戴白色安全帽
E作业人员高处作业没系安全带
A脚手架钢管的壁厚和直径不符合规范要求
B脚手架立杆的间距和步距太大,不符合规范要求
C架体上超载堆放钢筋
D架体上没有设置安全网
E架体上的钢筋没有捆绑
A箱体高度不够
B配电箱内堆放杂物
C箱体无门
D箱体上方堆放杂物
E箱体太旧
A吊钩挂绳处磨损过大
B吊钩缺少钢丝绳防脱钩装置
C吊钩锈蚀严重
D吊钩心轴磨损严重
E吊钩表面有裂纹
A距坑边0.5m以外设置防护栏杆
B距离坑边0.6m以外设置防护栏
C设置防护栏杆高度宜为10m 1.2m
D设置防护栏杆高度宜为10m
E防护栏杆柱间距应控制在2m以
A钢筋加工机械未设防护棚
B钢筋切断机无开关箱
C钢筋切断机无皮带轮防护罩
D钢筋切断机左手边钢筋堆放杂乱
E钢筋作业人员未戴手套
A作业人员在作业层下方休息
B脚手架扫地杆设置不规范
C脚手架立杆支撑在土地面上,未设置垫板和底座
D作业人员没有系安全带
E斜撑(抛杆)设置不规范
A设置防水围挡
B栏杆柱间距控制在2.5m以内
C挂密目网封闭
D栏杆柱距离坑边不得小于0.5m
E栏杆柱间距不得大于2m
A使用绿黄双线做负荷线板
B未设保护零线和工作零线端子
C设备未接入保护零线误
D用微型断路器,且安装顺序错
E相线颜色的设置
A临边作业没有任何防护设施
B作业人员安全绳未挂好
C在危险边缘休息(打瞌睡)
D作业现场未设置安全警示牌
E作业现场没有安装照明灯具
A基坑工程设计施工图必须按有关规定通过专家评审。基坑工程施工组织设计上必须按有关规定通过专家论证
B开挖的基坑比临近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度
C开挖的基坑比临近建筑物基础深时,必须按规范要求在施工中进行监测
D基坑挖好后及时进行下一道工序的施工
E开挖较大较深,周围有建筑物、公路的基坑,作为复合结构的一部分,常采用钢筋混凝土支护的支撑方法
A图中部分对接扣件设置在同跨同步内,不符合规范要求,当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50m
B图中存在立杆搭接现象,立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,各接头中心距主节亡时比得点不宜大于步距的4
C按照普通型剪刀撑设置要求,图中支撑架未设置纵横向剪刀撑:设置原则为支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔5-8m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为5-8m
D按照普通型剪刀撑设置要求,图中未设置水平剪刀撑。在支架顶部支撑高度超过8m,或施工总荷载超过15Nm或集中线荷载大于2Nm的支架扫地杆处应设置水平剪刀撑图中部分水平杆断开未连接,其中纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,严禁搭
A在洞口设置安全警示牌即可
B边长在1500m以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全网
C对邻近的人与物有坠落危险性的时向孔、洞口,均应予以盖设或加护,并有固定其位置的措施
D临边、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施
E在洞口上张设一层水平安全网即可
A及时安装柱子模板
B增设临边防护栏杆
C及时清除操作平台上堆放的配件和杂物
D张拉安全网
E多增设几块安全警示牌就可以了,不需要整改
A施工升降机起重量限制器失效
B上限位撞块安装位置不符合要求,容易发生冲顶事故
C附着装置安装不符合要求
D上限位与极限限位之间越程距离过小
E施工升降机围栏门行程限位开关失效
A钢筋场位于高 压线侧
B塔机起重臂可能跨越高 压线作业
C塔机起吊钢筋等吊物可能与高 压线碰撞
D塔机起重臂与架空输电线的安全距离可能不足
E塔机起重臂与架空输电线无相应安全防护措施
A连墙件应采用螺纹钢筋
B连墙件偏离主节点不得大于30厘米
C架体高度大于24米,应采用刚性连墙件
D把连墙件钢筋更换成钢管即可
E设置一道水平网即可
A乙炔瓶软管应使用红色软管
B乙炔瓶软管应使用蓝色软管
C图示黑色软管符合规范标准
D图中软管已老化破损,应及时更换
E乙炔瓶瓶色为白色,字色为大红色
A指针位于红色色区域,表示压力过小,具有一定的危险性,但不影响使用
B指针位于红色色区域,表示压力过大,已经失效,图示灭火器已失效
C指针在绿色区域表示正常,可以正常使用
D指针位于黄色区域表示压力过大使用时无效
E指针位于黄色区域表示压力过大有可能造成爆破、爆炸的危害
A焊把线棵露
B电缆存在接头
C电缆盘在电焊机上
D电焊机没有设置垫板
E电缆线没有交叉放置
A模板支撑架立杆接长采用者接,不符合规范要求
B立柱接长严禁搭接,必须采对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内
C对接接头沿竖向错开的距离不宜小于600m,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
D每根立柱底部可以设置垫板,也可以不设置,只要不摇见可以了
E每根立柱底部应设置底座反量板,垫板厚度不得小于5m
A未采用末级专用开关箱
B开关箱材料使用木板
C开关箱无防雨措施
D选用倒顺开关控制机械设备
E开关箱离地面800mm
A图中防护栏杆设置不牢固,存在安全隐患
B图中防护栏杆柱间距超过存在安全隐患
C根据相关规范规定,栏杆柱距离基坑边水平距离不够,规范规定不得小于0.4m
D基坑周边1m范围内不宣堆载
E基坑周边2m内限制堆载
A该气瓶不得使用
B乙炔瓶至少每3年检验一次
C乙炔瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过35℃
D乙炔瓶严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上
E乙炔瓶使用时可以与铜及其合金接触
A图中氧气瓶软管颜色使用错误
B氧气瓶软管开裂,须及时更换后方能使用
C软管由内衬层、增强层和外覆层三层组成
D氧气瓶软管应使用蓝色软管
E氧气瓶瓶色为蓝色,字样为白色
A塔机销轴连接不符合要求
B塔机标准节连接不符合要求
C左图焊接质量不符合要求
D右图标准节连接螺栓不符合要求
E塔机回转限位器安装不符合要求
A图示钢管立柱底部未设垫木应加设垫木
B图示钢管立柱底部未设置底座,应加设底座
C图示脚手架搭设未设置横向扫地杆,横向扫地杆应搭设在纵向扫地杆的下方
D图示脚手架搭设未设置横向扫地杆,横向扫地杆应搭设在纵向扫地杆的上方
E图示脚手架搭设未设置横向扫地杆,横向扫地杆应紧靠立杆固定在在纵向扫地杆上