一组钢浇注完毕后，中间包钢水要留50mm的残钢，便于翻包。

炉柱（钢柱）曲度达到50mm以上时，要进行刚换炉柱（钢柱），短时间内不能更换时要严密监视（） 板厚小于50mm的马氏体型低温钢，不需要焊后热处理。 保护浇注中要采用“黑面操作”，保护渣厚度要保证在50mm以上。 保护浇注中要采用“黑面操作”，保护渣厚度要保证在50mm以上（） 供连铸浇注的钢水必须是完全镇静钢或半镇静钢，而不能是沸腾钢。 供连铸浇注的钢水必须是完全镇静钢或半镇静钢，而不能是沸腾钢（） 棒磨机内添加的钢棒直径有（）、65mm和50mm。 棒磨机内添加的钢棒直径有（）、65mm和50mm 中间包钢水的临界液位分为（） 由于种种原因设一个中间包只浇铸一炉钢。若该炉钢重量300吨，浇铸尺寸为1750mm×250mm（一机两流），平均浇铸速度1.25m/min，计算该炉浇铸时间和该炉的浇铸收得率。（大包和中间包残钢留10吨，切头切尾不考虑，钢水比重取7.8t/m3） 中间包钢水过热度应控制在钢水液相线以上（）。 中间包钢水温度应达到钢水钢种液相线温度以上℃（） 最小补焊长度对一般强度船体结构钢应不小于30mm；对铸钢、锻钢及高强度钢应不小于50mm。（） 5有一断面为220*1250mm2的连铸机，浇注55吨钢水，铸机拉速为0.85m/min，计算该炉钢浇注周期。（钢水比重为8.7Kg／m3） 中间包钢水停留时间的定义为（） 什么叫中间包钢水临界液面高度？ 减少钢中夹杂物的措施之一是避免钢水在浇注过程的（）氧化。 钢水出钢取样完毕，应迅速用（）覆盖渣面 连铸钢水出钢温度比模铸钢水低20～50℃（） 从（）方面考虑，浇注洁净钢多采用大型中间包。