当工件刚度成为加工误差薄环节时，可缩短切削力作用点和（）点距度提高工件刚度。

在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠（） 切削加工时，工件材料的强度和硬度愈高，切削力（） 切削加工时，工件材料的（）愈大，切削力愈大 夹紧力的作用点，应（）工件的加工表面 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的（）叫切削力 切削加工时，工件材料抵抗切削所产生的阻力称为切削力 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的称为切削力（） 工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。 薄板工件钻孔时，由于轴向切削力与工件弹力的作用，钻孔容易振动，产生孔的（）误差。 结构的刚心就是地震惯性力合力作用点的位置（刚度中心） 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力。 切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、切削用量、切削液和（） 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（） 电火花加工中，工具和工件之间存在显著的机械切削力。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 粗加工时，切削力大，产生的（）大，容易造成加工误差。