出铁口主要有铁口框架，（），衬套，流铁孔道及泥包所组成.

制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5M， 已知炮泥堆比重为2000Kg/m3，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30Kg。问该次堵铁口需要打泥量为多少Kg？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过50毫米时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮（） 出铁口状况的三要素指的是（）、铁口角度、铁流孔道横断面大小。 高炉堵铁口时，打泥量要根据铁口的（）、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。 某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。 渣中的CaO和炮泥中的SiO2及Fe2O3反应生成低熔点的化合物，使铁口泥包失去结构强度，所以铁后见渣，铁口孔道很快扩大。 渣中的CaO和炮泥中的SiO2及Fe2O3反应生成低熔点的化合物，使铁口泥包失去结构强度，所以铁后见渣，铁口孔道很快扩大（） 泥包是铁口的重要组成部分（） 怎样砌出铁口流槽？ 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 出铁口状况的三要素指的是（）、铁口角度和铁流孔道横断面大小。 铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（） 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵铁口孔道（） 冶炼铸造铁时，生铁含（）高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小，因此，铁口深度比较稳定。 钻铁口时，由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道，应（）。 钻铁口时，由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道，应（）。