当轧辊辊凸度为正时，易产生边浪。

在轧制过程中，当产生中浪时，增加正弯辊，当产生双边浪时，减小正弯辊（） 当轧制出现边浪时应增大正弯辊力。 当轧制出现边浪时应增大正弯辊力（） 影响辊缝形状的4个主要因素是：轧辊的垂直位移、（）、轧辊热凸度和轧辊的磨损。 轧制过程中出现了中间浪，只有通过减小工作辊凸度来解决（） 如果轧件中间浪过大，就应该检查一下轧辊的凸度值是否过大。 怎样用弯辊来消除“两边浪”和“中间浪”？ 怎样用弯辊来消除两边浪和中间浪 简述轧辊断辊产生原因。 简述轧辊断辊产生原因 在轧制中沿辊身长度方向上，轧辊的受热和散热条件不同，一般是辊身中部较两侧的温度高，因而辊身由于温度差产生一相对热凸度 钢后轧件没立即退出，辊身冷却水也未关，钢退出轧机后继续轧制，轧辊辊身易产生（）。 若上下轧辊辊径相差较大，则轧制过程中易使该道次轧件产生（） 若上下轧辊辊经相差较大，则轧制过程中易使该道次轧件产生（） 轧辊凸度选择，会引起中浪，同时使轧件横窜或造成蛇形乃至张力拉偏，造成断带等事故（） 若上下轧辊辊径相差较大，则轧制过程中易使该道次轧件产生（）。 在板带产品生产中，当轧辊两侧辊缝不一致时，易出现（）。 钢板生产中常使用带有一定原始辊型凸度的轧辊，其目的是消除板材（）改善板材平直度。 热轧带钢轧机在采用高速钢轧辊时，使用前是否需要对原始辊形进行负凸度修磨（） 目前冷轧工作辊的凸度辊型采用（）曲线。