尺寸较大或形状复杂的工件的预备热处理采用（）

高速钢的预备热处理应采用,最终热处理应采用（） 锻造方法可用于复杂工件制作。 高速钢的预备热处理应采用（B）,最终热处理应采用（） 分析工件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及毛坯形状和热处理要求等，以便制订出合理的（）方案来，保证达到工件图样的要求。 对于形状复杂或几何尺寸要求严格的工件，可采用先阳极浸蚀、后阴极浸蚀的联合电化学浸蚀法。 机械零件热处理安排顺序一般为: 时效处理→表面处理→预备热处理→最终热处理|最终热处理→预备热处理→表面处理→时效处理|表面处理→预备热处理→时效处理→最终热处理|预备热处理→最终热处理→时效处理→表面处理 立体划线较为复杂，需要找出复杂工件中各自的基准。 热处理不仅改变工件的组织和性能。而且改变工件的形状和大小。 热处理不仅改变工件的组织和性能。而且改变工件的形状和大小。 经过处理，可稳定工件形状和尺寸（） 对亚共析钢来说，通常采用正火处理或完全退火处理，作为预备热处理。 对于形状复杂的工件广泛采用（）作展开图 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯。 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯（） 通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。 通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。 热处理工艺中的时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺（） 对于形状较复杂或高度较大的模样，可以采用漏模法起模。 对于形状较复杂或高度较大的模样，可以采用漏模法起模（） 45钢锻件毛坯的预备热处理通常采用正火。