精馏塔内液体中易挥发组分沿着其流动方向浓度逐渐（）

精馏塔压力升高,液相中易挥发组分浓度升高 在连续精馏塔内难挥发组分浓度大致分布是（） 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变。 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变（） 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变（） 精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。 与塔底相比，精馏塔的塔顶易挥发组分浓度最大，且气液流量最小（） 在精馏塔中，从上到下，汽相中易挥发组份的浓度逐渐降低（） 在精馏塔中，塔板由下至上气、液相组成中，易挥发组分浓度是逐板降低的。 连续精馏塔中，中间进料的目的是获得较纯的易挥发组分和较纯的难挥发组分（） 某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得塔顶温度升高，则塔顶产品中易挥发组分浓度不变（） 在其他条件不变的情况下，降低连续精馏塔的操作压强，塔顶馏出物中易挥发组分的浓度变低。（ ） 在精馏塔内，组分从塔顶分出（） 精馏过程中，当其它条件不变时，回流比增加，塔顶易挥发组分浓度不变（） 在精馏塔中，从上到下，液体的轻组分逐渐增大（） 精馏塔从上到下液相中轻组分浓度逐渐增大。（2.0分） 在精馏塔内，各层塔盘浓度变化最大是（） 在精馏塔进料板以上的塔段，上升汽相中易挥发组分向液相中传递，最终实现了上升汽相的精制，故此称为精馏段。 当精馏塔顶馏份中难挥发组分增加时，可采取（）的方法 精馏中引入回流，下降的液相与上升的气相发生传质使上升的气相易挥发组分浓度提高最恰当的说法是气相中难挥发组分进入液相（）