选择()原则，可以避免因基准变换所引起的误差，保证各表面的相互位置精度。  

当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 错误可以避免，误差不能避免。   对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因（）而造成废品。精加工台阶轴外圆时，选用两端中心孔作为定位基准，遵循了（）原则。 可以避免的误差 为避免因基准转换带来的误差，应按基准重合的原则选取定位基准。 为避免因基准转换带来的误差，应按基准重合的原则选取定位基准（） 系统误差可以避免，但偶然误差不能避免（） 抽样误差可以避免。 误差客观存在，可以避免。 精基准尽可能选用（）作为定位基准，以避免引起的定位误。 抽样误差是可以避免的 随机测量误差可以避免（） 中间工序的工序基准选择的原则之一是：工序基准应尽量和设计基准重合，以避免尺寸换算而压缩公差。() 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 下面叙述哪些是正确的: 抽样误差是不可避免的 抽样误差是可以控制的 抽样误差是可以避免的 非抽样误差是可以避免的 选择定位粗基准时（1）保证加工表面 加工余量( ）的原则；（2）保证加工表面与非加工表面( ）的原则 偶然误差是不可避免的，过失误差是可以避免的（） 加锁协议中的“先申请先服务”原则可以避免数据库系统出现() 系统误差和随机误差都可以避免，而过失误差却不避免（）