电渣压力焊焊接过程包括：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程（）

电渣压力焊（ESW）是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。电渣压力焊的焊接过程包括（）阶段。 电渣压力焊的焊接过程中,一般分为下列（）阶段 造成导电嘴与焊件短路而起弧，影响电渣焊焊接过程正常进行的原因是（）。 经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm。 经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm（） 对焊接过程进行保护，手工电弧焊采用的（）联合保护，电渣焊采用（）保护，而钨极氩弧焊则采用（）保护。 电渣压力焊焊缝出现气孔的主要原因包括焊剂受潮、焊接过程中产生大量气体渗入溶池以及（） 在钢筋电渣压焊中,采用直流弧焊电源,可用ZX5—630型晶闸管弧焊整流器,焊接过程更加稳定。 电渣焊时，当电渣过程稳定后，焊接电流通过渣池产生的热量可使渣池温度达到（）。 钢筋电渣压焊时，焊剂在电渣过程中的作用不包括()。 电渣压焊焊接直径14mm的钢筋时的电弧过程电压范围是()。 入电渣焊过程后，电弧要熄灭。 电渣焊开始阶段必然有强烈的弧光和飞溅,渣池一旦建立,则焊接过程不再产生弧光。 焊接方法有电弧焊和电渣焊。() 电渣焊的电渣过程开始后，焊接电流通过熔渣产生的电阻热将（ ）熔化，冷却后形成焊缝。 丝极电渣焊用冷却滑块内部必须通水，以避免焊接过程中滑块和焊缝焊合在一起（） 气体保护电弧焊采用明弧焊，焊接过程中，一般没有熔渣，熔池可见度好，操作方便，适宜于焊接（） 电渣压力焊的主要焊接过程（）之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm。 气体保护电弧焊采用明弧焊，焊接过程中一般没有熔渣，熔池可见度好，操作，适宜于全位置焊接（） 电渣压力焊焊接参数应包括（）