对于冲制小孔的凸模，设计模具结构时，应考虑其（）

简单模和（）是压延模按模具结构分类的 模具结构简单是局部镶嵌式凹模的优点（） 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 采用配作法制造冲裁模具，计算凸、凹模刃口尺寸应考虑磨损过程中是（）、（）、（）这三种情况，再按不同公式分别计算。 某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（） 对于无间隙冲裁模，可任意先加工凸模或凹模，然后精加工凹模和凸模（） 检验模具时主要侧重于凸、凹模的（）及工件试冲后实际工件的检验 精密模锻模具结构采用的是（），精锻模的齿形模膛一般在下模 整体组合式凹模适用于单腔型的模具结构。 冲床冲裁模具使用前应检查导柱、导套和凸模、凹模相对位置的固定（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 对于冲裁模凸、凹模形状复杂、淬火变形大，应选用（）制作 将冲裁模的凸模或凹模刃口制出一定角度，使凸、凹模刃口相对呈现一定夹角的做法，称为斜刃冲裁（） 冲裁模凸、凹模材料通常用（）合金结构钢制造 冲裁凸、凹模刃口尺寸及其公差的确定，应遵循落料模以（）为设计基准；冲孔模以凸模为设计基准的原则。 冲裁凸、凹模刃口尺寸及其公差的确定，应遵循落料模以（）为设计基准；冲孔模以凸模为设计基准的原则 拉延模成型模及整形模中一般都设计有终压痕凸模，按照大众标准39V863其凸模压印高出模具的安装表面（）。 拉延模成型模及整形模中一般都设计有终压痕凸模，按照大众标准39V 863 其凸模压印高出模具的安装表面（） 拉延模成型模及整形模中一般都设计有终压痕凸模，按照大众标准39V863其凸模压印高出模具的安装表面（） 为保证冲裁件质量和模具寿命，冲裁时，材料在凸模工作刃口外侧应留有足够的，即所谓搭边值（）