合理选择切削液．可减小塑性变性和刀具与工件问摩擦，使切削力（）

切削液的润滑作用是指改善工件材料和切削刀具之间的摩擦因素（） 497切削液的润滑作用是指改善工件材料和切削刀具之间的摩擦因素（） 切削液能有效减轻刀具、切屑、工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量（） 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而攻制脆性材料工件的螺纹可不加切削液（） 减小切削刀具后角可减少切削刀具后面与已加工表面的摩擦。 刀具的五个主要切削角度包括（）、（）、（）、（）和刃倾角。其中前角的增大，使切削力减小，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦减小。 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（） 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。 切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 切削液的作用是（）、（）、（）。可减少（）摩擦。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液（） 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力. 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力 使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液 数控加工中，合理选择切削液可以（） 使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。 切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。