高温金属浇入铸型后，金属和铸型有哪些相互作用？从而又可能出现哪些铸造缺陷？（列举5种以上铸造缺陷〕。

在高温条件下（）与铸型发生化学作用而使金属表面与铸型发生粘结的现象称为化学粘砂。 一包金属液浇注多个铸型时，一般先浇（）。 金属液从浇入铸型到冷却凝固至室温的整个过程中，发生的体积和尺寸减小的现象，称为（）。 铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。 金属铸型不可以多次使用（） 金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的 铝合金熔体浇入铸型后，其流动性好坏主要由（）来决定 （）是将金属液引入铸型的一系列通道。 金属与铸型间反应形成皮下气孔的学说包括（）。 在铸型内储存供补铸件收缩用熔融金属的空腔，称为冒口，主要作用是（）。 铝合金熔体浇入铸型后，其流动性的好坏主要由（）来决定。 金属铸造的，通常用（）配合使用，使型芯在铸型中定位和固定。 金属铸造的，通常用配合使用，使型芯在铸型中定位和固定（） 金属熔体浇到铸型后，在降温过程中由于原子间距不断缩小，会发生液态的、固态的和（）的三种收缩。 钴铬合金等高熔金属要求铸型焙烧到900℃并维持（）。 铸型在金属液的热作用下所产生的气体，造成铸件产生的气孔称为（）气孔。 脱氧就是去除钢中的氧，以防止钢液在浇入铸型后产生等缺陷（） 对于铝、镁等合金铸件，铸件的冷却主要是依靠铸型本身（），所以厚壁金属型比薄壁金属型的冷却作用（）。 （）好的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件 铸型的导热能力越强，金属液的流动性就越好。