在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mm×25mm时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求时，则精刮结束（）

在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mm错误25mm时，即可进入最后一步-精刮（） 零级精度平板刮削的第一步一一粗刮，其作用是基本消除平板原有的平面度、直线度误差（） 零级精度平板刮削的第一步一粗刮，其作用是基本消除平板原有的平面度、直线度误差（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，对发亮的硬点子要重刮，其刮削深度应控制在mm内（） 刮削二级精度平板之前，最好经过()。 零级精度平板刮削的第二步——细刮，其作用是进一步增加接触点数，以提高表面几何精度（） 零级精度平板刮削的第二步一细刮，其作用是进一步增加接触点数，以提高表面几何精度（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步——细刮（） 原始平板刮削时，平板平面度的精度标准是根据平板的尺寸和平板的（）而定。 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mm×25mm时，便可进行下一步——细刮（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当研点数达到点/25mmx25mm时，便可进行下一步一一细刮（） 为防止按精度刮削的平板在使用过程中变形，必须对原始平板进行（） 为防止按精度刮削的平板在使用过程中变形，必须对原始平板进行退火处理。 为防止按精度刮削的平板在使用过程中变形，必须对原始平板进行退火处理（） 方箱的刮削可以用1级精度平板着色检查，或用进行测量（） 原始平板刮削时，应该采用（）平板互相研刮 目前通用平板的精度共分为四个等级，（）级平板精度最高。 平板的精度等级为（）级 原始平板刮削时，应采取四块平板相互研刮的方法 通用平板的精度，O级最低，3级最高（）