电火花加工是利用火花放电对电极产生的电蚀现象来加工工件的。

电火花加工凹模型孔是利用（）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的 有一种电火的加工方法，它是利用（）和（）的火花放电原理制作模具的方法，一般电火花加工后，通常要进行（） 电火花成型加工是利用工件与电极之间在脉冲放电时的腐蚀现象进行加工的方法（） 在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为（）。 电火花线切割加工的基本原理是用移动的（）作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。 中国大学MOOC: 在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为 。 在电火花加工过程中，工具和工件不接触，而是靠工具和工件之间的脉冲性火花放电，产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉。 在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：（）、（）、（）。 （）线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。 电火花加工脉冲放电的开始阶段，是电极间的介质击穿。 电火花机床工具电极常采用导电性良好、熔点高、易加工的耐电蚀材料（） 电火花加工是在一定的（）中，通过（）和（）之间的脉冲放电的电蚀作用，对工作进行加工的方法。 电火花线切割加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。（） 电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花表面强化和刻字等类型。 电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极的损耗 在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“（）”式轻压放电现象。 电火花加工是利用（）和热能达到加工目的 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集而成（）。 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集成（）。